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                      洗選設備結構特點
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                      1、結構簡單,運行穩定。

                      2、適用於各種各樣的工作環境。

                      3、使用壽命比較長,幾乎沒有易損件。

                      4、極少情況下需要維修,因此可大大降低成本

                      5、軸承和水、物料分開,避免機器過早因汙染生鏽而引發的損壞現象。

                      6、所洗物料流失少、選洗效率高,可完全滿足高等級用料的要求。

                      機器的安裝

                      1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。

                      2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

                      3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固,如有請進行緊固。

                      4、按設備的動力配置電源線和控製開關。

                      5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生産。

                      洗沙機在使用過程中常因為電機故障影響生産,主要的故障現象有:

                      1.定、轉子鐵芯故障檢修定、轉子都是由相互絕緣的矽鋼片疊成,是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方麵原因造成。

                      ①軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉子相擦,使鐵芯表麵損傷,進而造成矽鋼片間短路,電動機鐵損增加,使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺,消除矽鋼片短接,清理幹淨後塗上絕緣漆,並加熱烘幹。

                      ②拆除舊繞組時用力過大,使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整,使齒糟複位,並在不好複位的有縫隙的矽鋼片間加入青殼紙、膠木闆等硬質絕緣材料。

                      ③因受潮等原因造成鐵芯表麵鏽蝕。此時需用砂紙打磨幹淨,清理後塗上絕緣漆。

                      ④圍繞組接地産生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除幹淨,塗上絕緣漆烘幹。

                      ⑤鐵芯與機座間結合鬆動,可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效,可在機座上重鑽定位孔並攻絲,旋緊定位螺釘。 

                      2.軸承故障檢修

                      轉軸通過軸承支撐轉動,是負荷很重的部分,又是容易磨損的部件。

                      ①故障檢查

                      運行中檢查;滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會産生輕微的雜音。拆卸後檢查;先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、鏽蝕、疤痕等,然後用手捏住軸承內圈,並使軸承擺平,另一隻手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉後外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很鬆,即是磨損嚴重。

                      ②故障修理軸承外表麵上的鏽斑可用00號砂紙擦除,然後放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。

                      3.轉軸故障檢修

                      ①軸彎曲;若彎曲不大,可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修複;若彎曲超過0.2mm,可將轉軸放於壓力機下,在拍彎曲處加壓矯正,矯正後的軸表麵用車床切削磨光;如果彎曲過大,則需另換新軸。

                      ②軸頸磨損;軸頸磨損不大時,可在軸頸上鍍一層鉻,再磨削至需要尺寸;磨損較多時,可在軸頸上進行堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上車削2-3mm,再車一套筒,趁熱套在軸頸上,然後車削到所需尺寸。

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